当前，随着我国质量界与国际接轨，大多数世界先进质量管理工具可在短期内学到；但这也造成一些企业盲目冒进，不顾自身实际情况，一味追逐先进质量管理工具。而每种质量管理方法都有其适应范围和应用条件，应用个当场造成其与现有企业文化冲突．降低企业效能。从这一点来讲，六西格玛的推广使用就是极为典型的例子。
    20世纪80年代末，美国摩托罗拉公司为领先于全球通信设备行业．开拓战略市场，在TQM实践中推行“顾客完全满意”管理体系。为了把产材和服务的缺陷降到最低限度，为了使全部顾客均满意，为了提高公司收益，于1988年加入该公司的史蒂文·森格里夫博士(Steve Zinkgraf)首先提出推行6sigma的理念和方法。20世纪90年代中期摩托罗拉总公司及其所有子公司进行了广泛实践．并于三年后，取得空前成功：产品不合格品率从千分之六(6‰)，即百万分之六千二百一十(大约4sigma)，减少至百万分之三十二(大约5．5sigma)；节约成木约20亿美元；投入产出比1：8；企业在提高质量、降低成本、提升效率、优化流程、按期交付，造就优质人力资源，取得显著效果；顾客满意度空前提高、得到显著回报，出现了“双赢”
局面。
    摩托岁拉的经验被称为：  “对公司经典业务和管理改进理念与方法的重大革新的飞跃”．“具有实破性的质星管理战略”，1996年年初美国通用电气公司(GE)、柯达、德仪公司、花旗银行相继推行。GE总裁杰克·韦尔奇对6sigma管理的进一步发展有重大贡献，称6sigma为公刘管理战略，并列入GE三大发展战略之首(全球化、服务、6slgma)，进一步利用6sigma进行公司全面的流程变革．建立完善了6sigma企业义化，使之成为全公司管理和领导及员工沟通的语言。
    中国质量协会于1997午6月曾请牵托罗拉公司质量总裁在北京介绍“顾客完全满意”管理时．讲述了“6sigma改进步骤和方法”。2002年9月，中国质量协会举行了“6sigma国际交流会”，成立了“全国6sigma管理推进委员会”。以上海地区为主．已有制造业、建筑业、电子业、信息产业、汽车、化工、钢铁、烟草及服务等行业应用的案例。2003午11月7—8日。在上海召开了全国6sigma成果推广、经验交流会。提出了“应用科学方法。需要树立科学态度”的推介观点．并“要求在推行中紧密结合国情利企业实际，存本土化基础上，不断拓展和创新，逐步形成中国特色的56sigma管理”。
    不可否认，6sigma是一种先进的质量管理模式，甚至可以说是一种先进的企业文化——精植求精的文化。然而，6sigma的真谛是什么呢，有人认为6sigma就是缺陷率为3．4ppm，或者说3．4Ppm的缺陷率就是6sigma。事实上，从统汁质里控制的角度看．6sigma的统计原理和管理J具并不陌生，但美国公司特别是摩托罗拉和GE、给它融入崭新的理念、哲学和思路，提供下一整套可操作的体系和方法，使TQM从空谈的原则真正落实到了企业实处，取了突破性进展。中山ISO认证认为，其真谛在于：(1)以追求顾客完全满意和组织绩效为动力的质量经营战备和系统；(2)执着地追求卓越，彻底地持续改进(3)实现“零缺陷”工作。消除组织“劣质成本”；(4)关注过程、变革过程。简言之，即：顾客完全满意．执著追求卓越，消除劣质成本．关注变革过程。